Арматурные каркасы
Изготовление арматурных каркасов и сеток - основное направление деятельности НФЗМ. Наше оборудование позволяет нам производить 4-6 тонн сеток методом контактно-точечной сварки (КТ) и до 5 тонн армокаркасов полуавтоматической сваркой за один день. Стоимость изделий от 58.000 рублей за тонну. Мощность нашего завода - 300 тонн арматурных каркасов в месяц. Цех работает круглосуточно без выходных. Присылайте чертежи на почту.
Арматурные каркасы нашего завода:
Вид: с прямоугольным и круглым сечением.
Тип: сварные и вязаные.
Тип диаметра: легкие (4-10мм) и тяжелые (от 12мм).
Форма: пространственные, плоские и комбинированные изделия.
Возможная толщина сварных сеток: из арматуры от 6мм до 56мм, из проволоки от 5мм
Диаметр каркаса для буронабивных свай: от 50 до 2500 мм
Для производства арматурных каркасов на заводе металлоконструкций НФЗМ используется:
- Рубочные станки СМЖ-172
- Станки для гибки арматуры СГА-40, СГА-55
- Сварочные полуавтоматы MIG\MAG 500A.
- Сваенавивочная машина с возможностью крепления спиральной навивки к рабочей арматуре как прихватками К3-Рп, так и вязкой.
- 2 кран балки грузоподъемностью по 15 тн.
Область применения арматурных каркасов:
- Межэтажные перекрытия
- Бетонированные затяжки шахт
- Фундамент
- Тротуарные плиты
- Колодцы
- Мостовые конструкции
- Каркасы стоек и колонн
- Армокаркасы для свай, в том числе буронабивных
Каркас арматурный, производство
Изготовление таких элементов – основное направление деятельности нашего завода. У нас вы можете купить арматурный каркас любого назначения с оптимальным соотношением стоимости и потребительских свойств. Как проходит процесс изготовления? В конструкцию металлокаркаса входит проволока для вязки, листы, уголки и арматура, рабочая и навивка, которая может быть различной по своим техническим параметрам в зависимости от конечной цели назначения. В пространственных арматурных каркасах – кольца листовой стали шириной 50-200 мм и толщиной 5-12 мм, закрепленные с внутренней стороны каркаса на расстоянии 1,5-2,5 м. Для продольных стержней используется рифленая арматура марки А500С или 25г2с, фиксирующих элементы сварены из гладкой арматуры (А1 либо круга) толщиной 8-12мм. Вся продукция изготавливается согласно ГОСТ 23279-85 из свежего сырья, соответствующего требуемым государственным стандартам.
Этапы сборки:
- Разработка схемы армокаркаса
- Сборка кондуктора
- Нарезка арматуры
- Подготовка вспомогательных элементов (проволоки, муфт)
- Крепление рабочей арматуры к листовым кольцам жесткости односторонним монтажным швом (Н1-Рш), сборка армирующей конструкции на прихватках
- Навивка на сваенавивочном станке.
- Крепление спиральной навивки к рабочей арматуре сваркой К3-Рр по ГОСТ 14098 (на каркасах для буронабивных свай) или вязальной проволокой.
- Установка фиксирующих элементов из арматуры А-1 на поперечные кольца жесткости
- Стыки арматурных стержней проверяют на сопротивление разрушающему действию ударных нагрузок и прочностные характеристики способом силового воздействия на сетку от падения на бетонное основание с высоты 1 м (см. видео ниже).
Времена, когда в опалубку под фундамент можно было уложить ржавую железку и с чувством выполненного долга сдать объект, прошли. Использование армокаркасов стало прописной истиной в зависимости от того, под какие цели и нужды производятся бетонные работы. Выбор марки арматуры, шаг и способ вязки зависит от закладываемых характеристик. Если это планируется плита перекрытия, то расположение армокаркаса одно, если же это фундаментная плита для пучинистого грунта, то другое.
Раньше бывали случаи, когда именно некачественная армировка служила причиной преждевременного разрушения конструкции из бетона. Если принимать во внимание малую осведомленность среднестатистического человека о процессах, происходящих в бетоне с армокаркасом и без, то сейчас ситуация гораздо лучше.
Изготовление армокаркасов комплементарно усиливает свойства бетона, которые раньше считались недостатком. Есть несколько характеристик бетона, среди которых есть такие, как прочность на сжатие и на изгиб. Если со сжатием в большинстве случаев все хорошо, то вот на изгиб уже не все так радужно. Элементы конструкции с вытянутой в определенном направлении формой без использования арморкаркасов могли в лучшем случае, либо лежать на основании (земля), либо стоять и не иметь возможности переломиться.
Именно армокаркас стал той панацеей, которая вдохнула в прошлом веке в технологию бетонных конструкций новую жизнь. Без них невозможны современные монолитные здания, ажурные сооружения, стадионы, ангары, бассейны и прочие элементы. Именно изготовление армокаркасов, вернее, правильное их изготовление, позволит производить рабочую эксплуатацию зданий и сооружений без ограничений по массе и деформациям, заложенным в проекте. Армокаркас для ЖБИ, как скелет, составляет единую связанную основу здания и элемента, принимая на себя основные нагрузки. Именно он является тем фактором, на который следует обратить внимание в первую очередь, так как однобоко рассматривать вариант строительства из бетона — неприемлемо.
Изготовление армокаркасов на заказ, цена за тонну: 55000 – 85000 рублей.
Купить арматурный каркас по приемлемым ценам можно на нашем заводе-производителе.
Наро-Фоминский завод металлоконструкций («НФЗМ») – один из ведущих отечественных предприятий данного профиля. Изготовление и продажа арматурных сеток и фигурных каркасов является приоритетным направлением нашей деятельности.
Наши преимущества:
-
безупречное качество – вся продукция изготавливается в полном соответствии с требованиями ГОСТ 23279-85, ГОСТ 14098-14;
-
широкий ассортимент – у нас вы сможете заказать изделия с индивидуальными характеристиками;
-
привлекательные цены – поскольку мы является непосредственным производителем, вам не придется платить посредникам.
Чтобы получить более подробную информацию и уточнить актуальные расценки на продукцию компании «НФЗМ», свяжитесь с нами по телефону +7(499) 990-99-31 (обратный звонок). Доставка заказов осуществляется по всей Москве, а также в другие регионы России.